Superabrazyvinių dalelių forma ir dangos sudėtis vaidina svarbų vaidmenį šlifavimo diskų tinkamumui įvairioms reikmėms.
Pritaikymas prie optimalaus superabrazyvinio rato gali būti naudingas, nes pagerinama dalių kokybė ir gaminio išeiga, todėl šlifavimo mašinų naudotojams labai svarbios nuodugnios žinios apie smėlio, sukibimo ir dangos savybes.„Wanyu Abrasives“ nuotrauka.
Kad šlifavimo procesas vyktų efektyviai, labai svarbu tinkamai pasirinkti itin kietus šlifavimo diskus.Tinkamas ratas gali optimizuoti dalis per valandą, sumažinti įrankių keitimą, padidinti mašinos veikimo laiką, pagerinti gaminio kokybę ir sumažinti eksploatavimo išlaidas.Tačiau norint rasti tokį ratą, be kitų savybių, reikia atidžiai ištirti grūdelių formą ir superabrazyvinę dangą.
Superabrazyviniai šlifavimo diskai veikia sunkiomis šlifavimo sąlygomis ir turi turėti daugybę savybių, įskaitant kietumą aukštoje temperatūroje, aukštą šilumos laidumą, kad būtų pašalinta šiluma nuo pjovimo briaunos, sudėties stabilumas, atsparumas dilimui, tepimas ir atsparumas plastinei deformacijai.
Superabrazyvinio šlifavimo disko eksploatacines savybes pirmiausia lemia surištas substratas, taip pat disko abrazyvinių grūdelių, nesvarbu, ar tai deimantas, ar kubinis boro nitridas (CBN), charakteristikos ir kokybė.Skirtingos dalelės ir dangos turi skirtingą stiprumą, todėl yra tinkamos įvairioms reikmėms.Žinodami, kurios dalelės ir dangos geriausiai tinka konkrečioms reikmėms, laikui bėgant gamintojai gali sutaupyti pinigų.
Priklausomai nuo naudojimo ar malimo proceso, ekonomiškiausias pasirinkimas gali būti aukščiausios kokybės grūdai arba brangesni grūdai.Taip pat brangiausi deimantiniai arba CBN ratai gali netikti tam tikrai programai.Svarbu ne kaina, o superabrazyvinių grūdelių forma ir rato dangos tipas.
Tvirtumas reiškia abrazyvinio grūdelio elgseną veikiant mechaniniam įtempimui, ty jo gebėjimą atsispirti įtrūkimams, skilimui ir lūžimui.Trapumas reiškia grūdų gebėjimą lūžti ir savaime pagaląsti.
Kietesni itin abrazyviniai grūdeliai paprastai būna gumbuoti ir geriau išlaiko formą, nei pašalina medžiagą.Trapios dalelės periodiškai aštrinamos, jų kampinė forma su kiekvienu praėjimu pašalina daugiau medžiagos.Skirtingoms reikmėms reikalingi grūdeliai skirtinguose šių dviejų formų spektro taškuose.
Pagal formą yra dvi polinės kategorijos: blokinė ir kampinė.Kuo labiau aglomeruotos arba apvalesnės abrazyvinės dalelės, tuo mažiau efektyvus pjovimas, bet tuo geriau išlaikoma forma.Sulipusios dalelės yra stipresnės ir prieš lūžtant atlaiko didesnes abrazyvines jėgas.
Ir atvirkščiai, kampinės formos yra agresyvesnės ir geriau įsiskverbia bei pašalina medžiagą.Tačiau kampuoti grūdai sunaikinami mažiau pastangų.
Idealiu atveju turėtų būti dalelė, kuri subalansuotų šias dvi formas, leisdama jai išlikti standžiai, natūraliai suirti, atskleisdama naują, aštrią pjovimo briauną.Nesugebėdami suirti, grūdeliai nublanks ir trinsis į ruošinį, o ne pjaustys, sukeldami šlifavimo jėgos padidėjimą ir rimtų disko bei ruošinio problemų.
Dengimas – tai procesas, kai superabrazyviniai grūdeliai visiškai ir tolygiai padengiami papildomos medžiagos sluoksniu.Šis procesas padidina grūdelių dydį ir svorį, o tai dažnai naudojama siekiant pagerinti šlifavimo savybes, pvz., stiprumą ir ilgaamžiškumą.
Surištos matricos stiprumas išlaikyti abrazyvinius grūdelius lemia šlifavimo disko efektyvumą.Pagrindinis dangų privalumas yra tai, kad jos gali tekstūruoti deimantų ar CBN daleles, kad geriau sukibtų su ratu, nesvarbu, ar tai būtų derva, stiklakūnis, metalas, hibridas ar kita.Patobulintas mechaninis ir cheminis sukibimo sistemos sulaikymas padidina rato vientisumą.
Išlaidų taupymas ir maksimalus produktyvumas, atsirandantis renkantis tinkamą šlifavimo diską, gali lengvai tapti konkurenciniu pranašumu, jei dirbtuvės teisingai sužais savo kortas.
Nikelio, vario ir sidabro dangos yra labiausiai paplitusios superabrazyvinės dangos.Nikeliavimas yra įprastas derva sujungtuose ratuose.Šios dangos pagerina ratų tarnavimo laiką, paviršiaus apdailą, šilumos išsklaidymą ir mechaninį sukibimą su klijuojančiais paviršiais, kad padidintų našumą.
Vario dangos yra tinkamiausia danga sausam šlifavimui, nes varis gali nukreipti šilumą iš šlifavimo vietos ir pagerinti mechaninių bei cheminių dalelių sulaikymą surištoje sistemoje.
Sidabrinės dangos yra brangesnės, tačiau pasižymi didžiausiu šilumos laidumu iš trijų dangų tipų, taip pat pagerina dalelių sulaikymą ir papildomą tepimą.Sidabras yra tinkamiausia apdaila, kai kaip aušinimo skystis naudojamas grynas aliejus.
Dangos kiekis ant abrazyvinių grūdelių gali būti nuo 30% iki 70% viso dengtų grūdelių svorio.Deimantų dalelių dangos paprastai sudaro 50–56 % masės, o CBN dalelės dažnai naudojamos dangoms 60 % masės.Padengtos superabrazyvos paprastai yra brangesnės nei nepadengtos abrazyvai dėl didesnio numatomo jų veikimo ir papildomų gamybos etapų, reikalingų joms gaminti.
Netgi nedideli šlifavimo rato abrazyvo koregavimai gali pakeisti jūsų šlifavimo sistemą ir procesą.Sutaupytos išlaidos ir padidintas produktyvumas pasirinkus tinkamą šlifavimo diską gali lengvai tapti konkurenciniu pranašumu, jei dirbtuvės teisingai sužaidžia savo kortas.
Naudodama pažangias didelio našumo frezavimo technologijas apdirbimo programoje, SolidCAM iMachining technologija gali žymiai sutrumpinti ciklo laiką ir žymiai padidinti įrankio tarnavimo laiką, palyginti su tradiciniu frezavimu.
Frezavimo procese dalyvaujančias jėgas galima kiekybiškai įvertinti, o tai leidžia naudoti matematinius įrankius šioms jėgoms numatyti ir valdyti.Tikslios šių jėgų apskaičiavimo formulės leidžia optimizuoti frezavimo darbų kokybę.
Paskelbimo laikas: 2023-04-23